手板模型是很多行業當中在研發新產品的時候都需要到的，一般企業在研發產品的時候都需要先做手板，主要是為了驗證產品的設計是否合理。隨著社會各方面的快速發展，手板模型的結構和外形變得越來越復雜，手工制作的方式已不能勝任。那么，結構復雜的手板模型是怎樣制作的呢？
耳機手板
由于CNC加工是采用數控技術加工的，能夠加工出很多比較復雜的手板模型出來，而且精度也比較高。但是如果實在太復雜的手板模型，就需要拆件來加工了。對于復雜的塑膠手板，一般都是采用ABS、PC、亞克力這些材料來加工的，這些材料的粘性好，拆件做再拼接回去，對強度的影響不大。而對于金屬手板，一般都是拆件之后再焊接回去。
3D打印可制作各種復雜曲面及異形結構，一次成型，傳統機加工無法加工的也可實現并無需考慮夾具使用。總之，在大多數人看來，傳統的手板模型制造，只能是無限逼近產品的原型，從而驗證產品，但總會存在誤差，而采用3D打印可以直接輸出產品實物。但是3d打印也有不足之前，就是加工大件手板模型成本太高，因此，很多復雜的大件手板都是采用CNC加工的。
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